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    造成靜壓磚機壓力不穩定的因素有哪些

    作者:泉州磚機廠家 日期:Y-01-20 瀏覽:

         靜壓磚機壓力不穩定,維修人員開始懷疑該故障是由電磁閥斷電或溢流閥故障而引起的,但經手動換向操作,故障依舊存在,對溢流閥及其他控制閥的檢查也沒有發現異常。這說明該液壓系統中執行元件、控制元件及輔助元件均無故障。那么,必定是靜壓磚機廠提供元件即柱塞泵本身發生了故障。

    檢查發現該故障與泵的待命狀態相似,即框架機接近載荷感應閥彈簧設定的壓力值,流量為O。這說明泵從待命狀態變為工作狀態時,或在執行機構換向時,泵的載荷感應閥和壓力限制閥心處在了待命狀態的位置,而并沒有隨工沉的改變而變化。

    造成這一情況的原因有兩種:

    靜壓磚機的閥心被液壓油里的雜質卡死,不能移動;

    ②彈簧失效或彈簧力太小,不能使閥心復位。

    通過上述分析后,對載荷感應閥和壓力限制閥閥心進行了清洗,重新調整了兩閥的彈簧調整螺栓,該故障消除。

    狀況一:油液過臟

    原因分析:個別葉片在轉子槽內卡住或伸出困難解決辦法:過濾或更換油液

    狀況二:泵裝配不良

    原因分析:1、個別葉片在轉子槽內間隙過大,造成高壓油向低壓腔流動,2、個別葉片在轉子槽內間隙過小,造成卡住或伸出困難,3、個別柱塞與缸體孔配合間隙過大,造成漏油量大解決辦法:1、拆開清洗,修配或更換葉片,合理選配間隙,2、修配,使葉片運動靈活,3、修配后使間隙達到要求

    狀況三:供油量波動

    原因分析:非自吸泵的輔助泵有故障,解決辦法:修理或更換輔助泵.

         一般來說,在關閉主控制閥后,靜壓磚機的工作壓力將達到系統設定的安全閥或卸荷閥壓力,遠遠高于正常的工作壓力。

         液壓泵輸出的液壓油都經過卸荷閥回流到油箱,在卸荷閥的截留作用下產生大量的熱量,這對液壓油和液壓元件的壽命非常不利,并且浪費大量的能量,而PV型軸向柱塞泵的液壓控制系統可以在載荷需要的情況下,從零功率到最大功率運行,既減少能耗,又延長了液壓油和液壓元件以及液壓泵和閥的使用壽命。

    這些都是可能會造成靜壓磚機不能夠穩定運行的重要原因,相信大家在看完之后也就非常的清楚怎樣去應對了。


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